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      佛山市南海區鋁樂金屬制品有限公司

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      鋁單板施工工藝

      發布者:未知    發布時間:2019-01-16    瀏覽量:

        施工工藝流程圖: 測量放線 →測量成果繪制施工圖→連接件的安裝→ 鋁單板的加工制作→施工材料運抵工地現場→鋁單板安裝特殊要求及保證→鋁單板的安裝→打膠
        1.測量放線
       ?。?)對本工程主體結構使用經緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進行測量,按照業主、設計院審定的施工圖放出主線,并做好標記。
       ?。?)以軸線和水平標高為基準點,基準點不得少于兩點,確定基準點時要反復測量,一定要保證定位準確無誤,實行分片控制,將誤差消化在相應的軸線內,杜絕累計誤差。
       ?。?)依據結構體某一基點,以水準儀引至基準點,并以卷尺標出各基準點位置?;鶞庶c與基準點之間拉水平線,水平線可選用細鋼絲線,同時用緊繩器收緊,保證線的水平度,在水平線拉好后,對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量,同時檢查各基準點之間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因,核對有關規定(施工)對誤差允許值的要求,在規定誤差范圍內的,可消化誤差,超過誤差范圍應在重新調整后不超過規定的誤差范圍內。
       ?。?)水平分割:在誤差調整后,在水平線上確定中心位置,水平分割必須通長分割,也可以在兩個定位點內進行分割,但最少不能少于兩個定位點內進行分割。
        2.測量成果繪制施工圖:
        經過對建筑物的測量,對結構的誤差有了一個明顯認識,為了形象直觀地反映我們測量結果,采取繪制圖紙反映測量結果的方法,即成果圖的繪制,它不僅能形象反映我們的測量結果,同時還可以為設計人員提供方便,也為我們施工安排提供更豐實的原始資料,并及早地為所處理的問題作準備,故施工圖是設計,施工的準備工作,特別對施工有著很重要的意義。
        3.連接件(預埋件)的安裝
        連接件(預埋件)是鋁單板與主體結構連接的結構件之一。連接件(預埋件)制作、安裝的質量好壞直接影響與動態結構的連結功能。其安裝的精確程度也直接影響著鋁單板施工的精度及外觀質量的好壞。所以作為鋁單板安裝施工的第一項作業,連接件(預埋件)無論對其制作和安裝都是直接影響著整個鋁單板施工、安裝及整體效果的重要因素。
       ?。?)連接件(預埋件)的水平安置,以放線確定的點為第一點在主體上打孔固定,以水平線最后一個點為第二點,復驗檢查無誤后按照施工圖分格線依此打點,確定連接件(預埋件)的位置,并可靠連接,以免人為因素振動造成連接件(預埋件)移位。
       ?。?)連接桿件位置應嚴格按照鋁單板的施工圖紙進行安裝,按水平線線進行固 定。
       ?。?)對首先預制定點的點進行抽檢,發現問題,及時采取補救措施,避免在下層面的施工中產生問題。
       ?。?)安裝位置偏差要求為標高方向±2mm;水平方向±3mm。安裝前連接件(預埋件)先進行防腐處理,或采用鍍鋅材料。
        4.鋁單板的加工制作 (1)鋁單板的加工
        根據審核后的鋁單板施工圖,由技術部準確的生產翻樣設計,制定出鋁單板的加工圖紙和下料清單。
       ?、俨捎酶呔葘S娩X單板開槽設備進行切割下料,下料精度達到±0.5mm。 ②板材加工尺寸偏差均控制在0.5mm以內。 ③驗收合格后,準備進行下道工序進行安裝準備。 ④鋁單板板金及噴涂等加工工藝嚴格在工廠內完成。
       ?、蒌X單板板經加工成型,檢驗合格入庫并隨施工現場施工需要運抵施工現場。 (2)鋼材的加工
        按實際施工尺寸斷料,縱梁允許偏差±1.0mm,橫梁允許偏差±0.5mm,對需預留孔的鋼材,在未焊接前先鉆孔,孔位置允許偏差±0.5mm,孔距允許偏差±0.5mm。所有鋼材的焊接點均按設計圖紙操作,其中控制點:有單根焊縫長度、各節點焊縫總長度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點防銹處理,所有施工程序嚴格按照有關規范進行施工。
       ?、?材料的外形尺寸,保證所有施工材料符合設計要求,并將已復核的材料歸類堆放。
       ?、?在大樣圖上,準確計算各腹桿與弦桿的相對位置尺寸,放相關樣板。 ③.按樣板及零件長度、下料、割制,按大樣圖將弦桿正確就位于平臺上,復核桿件相關尺寸是否正確,若有不符,進行調整。
        5.施工材料運抵工地現場
       ?。?)配合施工需要的時間,提前運輸物理料,運至每一個施工區后,垂直吊運到指定位置。
       ?。?)材料分別按工程進度,分置材料并周全考慮其吊運方式和安全性。
        6. 塑單板安裝特殊要求及保證 (1)塑單板加工過程大要求:
        嚴格按照施工圖紙進行對量加工,相同尺寸板塊加工誤差控制在1MM;板面水平度小于±0.5 MM;色差在允許范圍內。
       ?。?)龍骨焊接、防銹要求:
        已固定的連接件,調整位置合格后,方可進行焊接。焊接前,電焊線應雙線到位,不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線,電流控制在允許范圍內,焊接下方設接火擋板,以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護膜,易燃物品需清理,周圍施工配合人員應避弧光,以免傷眼,焊后除去藥皮,檢查是否焊接牢固,若有焊接缺陷,要及時修補,達到焊牢為止。焊后進行表面清理,除去飛濺物,焊接點溫度低于60℃時,刷第一道防銹漆,油漆避免污染,特第一道油漆干后,刷第二道。
        7. 塑單板的安裝:
        (1)把預制加工好的各組件材料放置于安裝位置。
        (2)對橫、豎連接構件,進行檢查、測量、調整。塑單板安裝時左右、上下的偏差不應大于1.5mm。
        (3)檢查確認:核對材料標記,單元號碼編號,材料包裝,表面處理,安裝地點位置,找平安裝,調整四周間隙,螺釘緊固。
        8.報驗:經我方施工單位及質檢員復驗合格后,報甲方及監理進行最后竣工驗收。 (附:工程報驗單)

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